北京朝陽電纜廠分析如何有效地檢測電纜護套表面缺陷

北京朝陽電纜廠分析如何有效地檢測電纜護套表面缺陷

護套生產線是光纜、光纜、光纜的最后一道生產工序。由于生產線生產速度快、自動化程度高，生產的光纜護套往往存在許多不良缺陷。一旦流入客戶手中，不僅會遭遇退貨危機，還會損害企業信譽，朝陽電纜給企業帶來巨大損失。國辰機器人小編給我們帶來了一種高效的檢測方法機器視覺表面缺陷檢測。

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什么是表面缺陷檢測？

表面檢測系統是目前廣泛使用的先進工具，完全可以保證高速生產線上的電纜護套無缺陷。朝陽電纜表面檢查系統將通過減少返工和提高生產率來幫助您降低生產設施的成本。

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可以檢測到哪些缺陷？

電纜表面缺陷檢測系統是基于機器技術的檢測系統，能夠在顯示和分析每平方毫米產品時檢測出表面缺陷。電纜表面缺陷視覺系統適用于各種產品，包括：電纜護套、管道、棒材或膠帶。朝陽電纜可檢測的表面缺陷包括針孔、凸起、頸部、表面缺陷、變色、膠帶纏繞不當、褶皺、撕裂等。

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系統是如何工作的？

表面缺陷檢測和表面檢測系統由多個高分辨率攝像頭和足夠的照明來捕捉高速移動的電纜圖像。需要多個攝像頭來覆蓋電纜的整個圓周。為了確保一致性，設置有一個外殼，朝陽電纜以防止環境光影響結果。如果檢測到表面缺陷，將發出警報通知操作員，并將錯誤報告保存在正在進行的數據日志中。

借助高速自動在線檢測系統，可有效檢測在線生產過程中的電纜，有效避免了傳統人工目視檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統計等缺點，可實時、高速地控制產品的表面質量，自動保存每盤電纜的表面質量信息（位置、圖像、尺寸、護套）、直徑、缺陷類型等）。能有效地消除不良產品，朝陽電纜從而提高產品質量和企業競爭力。